判定初凝的時間

從水泥漿體結構的形成過程可知，必須使水化產(chǎn)物長大、增多到足以將各種顆粒初步聯(lián)接成網(wǎng)，形成凝聚結構，才能使水泥漿體開始凝結。從水泥漿體的流變特征看，必須將外力增加到一定程度，所產(chǎn)生的剪應力將形成的網(wǎng)狀結構拆散，才能使?jié){體流動。通常將拆散網(wǎng)狀結構所需的剪應力稱為“屈服值”。水泥拌水后，屈服值立即隨水化的進展而提高，然后變慢，接著再以更快的速度上升。一般認為，開始的屈服值提高是由于快速形成了鈣礬石；水泥中如有半水石膏存在，還會有二水石膏形成的原因。至于屈服值的第二次快速上升則歸結于硅酸三鈣強烈水化所形成的C-S-H。所謂“初凝時間”實際上相當于屈服值提高到某一規(guī)定數(shù)值，即將開始第二次快速上升的時間。由此可以表明，初凝時間既決定于鋁酸三鈣和鐵相的水化，也與硅酸三鈣的水化密切相關；而初凝到終凝的凝結階段則主要受硅酸三鈣水化的控制。
水泥試驗條件規(guī)定如下：試驗室溫度應為17～25℃，相對濕度大于50％；養(yǎng)護箱溫度為20±1℃；水泥試樣、標準砂、拌和水及試模的溫度均應與試驗室溫度相同；試驗用水須為潔凈的淡水。
（1）國家標準規(guī)定水泥初凝時間不得早于45min，一般為1～3h；終凝時間不得遲于12h，一般為5～8h。?? 
（2）測試方法是在水泥中加入標準稠度的用水量，制成凈漿試模，由加水時起，至凝結時間以測定儀的試針沉入凈漿中距底板0.5～1.0mm的時間為初凝時間，至試針沉入凈漿中不超過1.0mm的時間為終凝時間。? 
混凝土初凝時間一般在2~4小時，加了緩凝劑可以達到6~10小時，但由于混凝土在運輸過程中不斷的進行拌和運動，對混凝土初凝時間也會延長。夏季氣溫高，對混凝土初凝也有很大影響。? 
凝土初凝和終凝??凝結時間的話，分成初凝和終凝。當混凝土剛開始失去塑性叫做初凝，當混凝土完全失去塑性就叫做終凝。?
一般來說混凝土的凝結時間和水泥的凝結時間有關。對普通水泥而言，初凝不小于45min，終凝不遲于10h?；炷烈膊畈欢?。?
但是現(xiàn)在的混凝土往往都摻有一些混合材和外加劑，會影響正常的凝結時間，尤其是外加劑?；炷镣饧觿┓趾芏嗥贩N，有關凝結時間的有混凝劑和速凝劑等等，可以延長或者縮短凝結時間。?
一般來說，凝結時間過長，對后期強度影響不是很大?；炷翉姸戎饕退冶群退嘤昧坑嘘P。但是如果凝結時間過長，而在這段時間混凝土受到意外的傷害，這個就難說不會降低混凝土的強度了。

判定終凝時間

混凝土凝固時間一般稱養(yǎng)護時間，以天為單位又稱齡期。混凝土的強度隨養(yǎng)護時間的增加而不斷增長，呈曲線關系。14天以前，曲線較陡，14天以后曲線開始變得平緩，28天以后曲線更加平緩。就是說混???凝土隨養(yǎng)護時間的延長，強度不斷地增長，開始較快，以后則漸緩，大約在2～3年以后，強度才停止增長。???混凝土強度的增長不與養(yǎng)護時間有關，還與水泥的品種、養(yǎng)護條件、環(huán)境溫度有很大的關系。如使用425號普通硅酸鹽水泥配制的混凝土在自然條件下養(yǎng)護，環(huán)境溫度20℃時，7天可達到設計強度的60%，28天可達到設計強度的95～100%；而在環(huán)境溫度10℃時7天只能達到設計強度的45%左右，28天也只能達到設計強度的80%左右。在負溫度的條件下，只要混凝土受凍前強度已達到設計強度的30%以上，混凝土的強度也能增長，但增長較慢。??水泥從加水拌和后45分鐘到1小時，水泥的凝膠開始凝結，這時簡稱初凝；至拌和后12小時，水泥凝膠的形成大致終了，這段時間稱為終凝。但這時所形成的水泥凝膠還處在軟塑狀態(tài)中，還需要等幾小時以后，才能逐漸硬化，變成固體狀態(tài)。一般把水泥拌和后由流動狀態(tài)失去可塑性變?yōu)楣腆w狀態(tài)的這段時間稱為“凝結過程”，而把以后逐漸產(chǎn)生強度的時間稱為“硬化過程”。

水泥漿在初凝之前具有一定的流動性，在這段時間里宜進行運輸、澆灌、搗固等工作。自初凝到終凝以前，它的流動性逐漸消失，如再經(jīng)振動，則已凝結的膠體還能閉合，但自拌和后6小時（即近于終凝時）至8小時，它已喪失流動性，不具備強度，遇有損傷則不能自行閉合，所以不能承受外力，在這段時間內必須加強養(yǎng)護，保證其強度的穩(wěn)定發(fā)展。??凝結=流態(tài)--失去可塑性-->固態(tài)=初凝+終凝??初凝：逐步失去塑性而得到初步硬化。-->施工時間限界。??終凝：完全失去塑性而開始具有強度。